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MCY14-1B型定量泵

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MCY14-1B型定量泵

  • 所属分类:定量泵

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  • 发布日期:2018/09/03
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详细介绍

图层1.png图层2.png图层3.png图层4.png图层5.png图层6.png

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泵和原动机传动轴之间应尽可能采用弹性联轴器联接,所以弹性联轴器也应复合有关标准。推选采用梅花形联轴器或弹性圆柱销联轴器。以免泵轴承受径向力。推选用户使用本厂生产的CY-Y型油泵电机组。既方便实用,又可以升高泵的使用寿命。

    在工作环境震动不大,原动机工作又平稳(如电动机)的情况下可直接采用弹性联轴器联接。若原动机震动较大(如柴油机或采用皮带轮、齿轮传动者)建议按照右图方式安装。泵安装支架和原动机的公共基础要有刚度。

    液压管道安装前应严格清洗,一般钢管应进行酸洗,并经中和处理。清洗工作应在焊管后进行,以保障管道清洁。若在高温环境下工作,应采用有效散热措施,务使泵体的 外露部分温度不超过80℃(如超过应加装冷却装置)。

    油泵允许旋转90°安装,也可以立式安装(右图).不管何种安装方法,其泵壳外泄油管均应超过油泵轴承中心线以上,以润滑油泵轴承。

    油泵安装时应尽可能考虑使油箱液面高于泵的进油口(图a)。对于流量小于160L/min的泵,也可将油泵装在油箱上自吸(图b)。对于流量大于160L/min的泵应采用倒灌自吸。进油管应尽可能短而粗,弯头多不超过二个。泵的自吸高度不应大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。条件许可的话,应尽可能采用如图a的方法安装油泵。


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按图a方法安装时须注意以下事项:①油箱的低i田面至油泵中心的距离应≥300,泵可以小偏角启动自吸;②进油管通径不小于推选的数值,截止阀的通径应比进油管大一档}③油泵的进油管长度Ls2500inn1.管道的弯头不得多于两个,进油管端至油箱侧壁的距离H≥3D.至油箱底面的距离H≥2D。

       在油泵壳体上有二个对称的泄漏油口,其中一个泄漏油口 要直接接通邮箱,另一个可以用螺塞堵住。油泵泄油管背压不超过0.2MPa以免壳腔压力过高,造成轴端橡胶密封漏油。油泵长期小偏角工况下工作,因泄漏较少,不易带走热量应采用强制冷却方法(左下图)

2、工作用油

   本系列油泵的工作用油液推选采用低凝液压油、抗磨液压油、航空液压油及精密机床液压油等.正常工作油温为15~65℃,理想工作油温50±4C,运动粘度为27~43mm2/S油液在正常工作温度下工作,应保障其运动粘度在65℃时不低于27mm2/S.15℃时不高于43mm2/S.冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa.油液清洁度控制在NAS10级(或19/16)以内,清洁度差将影响油泵寿命!


    油泵初始使用一个月或连续使用一段时间后,应重新检查油液清洁度,并更换或清洗滤器。不合格的油液更换新油。油液换油便准规定如下(符合下列条件之一应换油)


    ⑴粘度变化:比初始使用时粘度变化大于±10~15%


    ⑵酸 值:大于0.5mg KOH/g;


    ⑶水份:大于0 1;


    ⑷此重:比初始使用时变化大于0.05。


3、油箱及滤清


    油箱设计应考虑有合理的容积,能保障泵在正常的油温下工作,考虑地区不同和工作性质差异,必要时应加冷却和加热装置.


    油箱进气口应装有空气过滤器,其余部分须密封,以免灰尘进入油箱,箱内应设置隔板来消除回油时带来的气泡,隔板上装有80目滤网。


液压系统应在回油部分设置15μ~20μ的精滤器,以维持系统油液清洁。(泵泄漏有关不准装精滤器,以免使壳体腔压力增大,造成骨架密封处漏油。)


4、运转

运转前检查油泵安装是否正确靠谱,联轴器安装是否合乎要求,用手转动联轴器,应不能有卡死现象(联轴器轴向不能顶死,需保持2mm左右间隙)。

初始使用或长期存放后运转时,应在启动前在泵的壳体内注满清洁的工作油液,否则不准启动!启动时要检查泵的转向是否正确!

将系统中溢流阀等调节到低值,严禁有负荷启动!

泵启动时应先点动,正常出油后再连续运转。在运转 时间后无不良现象发生,再逐步调节到所需压力和流量。溢流阀大调节值不超过35MPa。

泵停用三个月以上而重新使用时,应首先空运转半小时。运转中发现泵有异常升温、泄漏、振动和噪声,应当即停车进行检查。

油泵停车时,应先卸荷,后停机

    

图层9.png

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关键词:变量柱塞泵厂家,油泵电机组,轴向柱塞泵厂家

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