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YCY14-1B型压力补偿变量泵

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YCY14-1B型压力补偿变量泵

  • 所属分类:压力补偿变量泵

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/09/04
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详细介绍

图层1.jpg图层2.jpg

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1、安装联接方法

 CY型轴向柱塞泵系单向旋转泵,一般均为正向旋转(从轴端看顺时针方向,反之为反向;用户若需反向旋转泵请在订货时说明)。因此,安装时应首先注意旋转方向,进出油口接管也应符合泵上标记要求。注意在泵使用前要向回油口(朝上)内加满油。

    油泵可以用支架或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座。支架、法兰和基础都就有刚性,以免油泵运转时产生振动。对于流量大于或等于160L/min的泵,由于原动机功率较大,建议不要安装在油箱上。泵的传动轴与原动机的输出轴安装的同轴度误差及其找正方法如下:

    (1)支架安装:原动机输出轴与支架安装犄度的检查方法见下图;

    左图中,同轴度误差为Φ0.05;右图中,垂直度误差为Φ0.05(R为泵安装螺孔分布圆半径);

图层4.jpg图层5.jpg

在工作环境震动不大,原动机工作又平稳(如电动机)的情况下可直接采用弹性联轴器联接。若原动机震动较大(如柴油机或采用皮带轮、齿轮传动者)建议按右图方式安装。泵安装支架和原动机的公共基础要有刚度。

    液压管道安装前应严格清洗,一般钢管应进行酸洗,并经中和处理。清洗工作应在焊管后进行,以保障管道清洁。若在高温环境下工作,应采用有效散热措施,务使泵体的 外露部分温度不超过80℃(如超过应加装冷却装置)。

图层6.jpg

 油泵允许旋转90°安装,也可以立式安装(右图).不管何种安装方法,其泵壳外泄油管均应超过油泵轴承中心线以上,以澜滑油泵轴承。

  油泵安装时应尽可能考虑使油箱液面高于泵的进油口(图a)。也可将油泵装在油箱上自吸(图b)。进油管应尽可能短而粗,弯头多不超过二个。泵的自吸高度不应大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。条件许可的话,应尽可能采用如图a的方法安装油泵。

    按图a方法安装时须注意以下事项:①油箱的低i田面至油泵中心的距离应≥300,泵可以小偏角启动自吸;②进油管通径不小于推选的数值,截止阀的通径应比进油管大一档}③油泵的进油管长度Ls2500inn1.管道的弯头不得多于两个,进油管端至油箱侧壁的距离H≥3D.至油箱底面的距离H≥2D;④对于流量大于160L/min的泵推选采用倒灌自吸。

图层7.jpg

在油泵壳体上有二个对称的泄漏油口,其中一个泄漏油口 要直接接通油箱,另一个可以用螺塞堵住。油泵泄油管背压不超过0.035Mpa以免壳腔压力过高,造成轴端橡胶密封漏油。油泵长期小偏角工况下工作,因泄漏较少,不易带走热量应采用强制冷却方法(左图)。

2、工作用油

    本系列油泵的工作用油液推选采用低凝液压油、抗磨液压油、航空液压油及精密机床液压油等.正常工作油温为15~65℃,理想工作油温50±4C,运动粘度为27~43mm2/S油液在正常工作温度下工作,应保障其运动粘度在65℃时不低于27mm2/S.15℃时不高于43mm2/S.冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa.油液清洁度控制在NAS10级(或19/16)以内,清洁度差将影响油泵寿命!

    油泵初始使用一个月或连续使用一段时间后,应重新检查油液清洁度,并更换或清洗滤器。不合格的油液更换新油。油液换油便准规定如下(符合下列条件之一应换油)

    ⑴粘度变化:比初始使用时粘度变化大于±10~15%

    ⑵酸 值:大于0.5mg KOH/g;

    ⑶水份:大于0 1;

    ⑷此重:比初始使用时变化大于0.05。

3、油箱及滤清

    油箱设计应考虑有合理的容积,能保障泵在正常的油温下工作,考虑地区不同和工作性质差异,必要时应加冷却和加热装置.

    油箱进气口应装有空气过滤器,其余部分须密封,以免灰尘进入油箱,箱内应设置隔板来消除回油时带来的气泡,隔板上装有80目滤网。

液压系统应在回油部分设置15μ~20μ的精滤器,以维持系统油液清洁。(泵泄漏有关不准装精滤器,以免使壳体腔压力增大,造成骨架密封处漏油。)

图层8.jpg

本文网址:http://www.hlyysb.cn/product/561.html

关键词:油泵电机组,轴向柱塞泵厂家,变量柱塞泵厂家

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